QK2 – Hưởng ứng Cuộc vận động “Phát huy truyền thống, cống hiến tài năng, xứng danh Bộ đội Cụ Hồ” của Quân ủy Trung ương, sau hơn 3 năm hoạt động, Trạm sản xuất củi ép Sư đoàn 316 đã cung cấp cho bếp ăn các đơn vị thuộc Sư đoàn hơn 4.300 tấn củi ép, với giá thấp hơn so với thị trường gần 20%.

Cán bộ Ban Quân nhu Sư đoàn 316 kiểm tra chất lượng củi ép.

Thượng tá Hoàng Quang Hồng, Chủ nhiệm Hậu cần Sư đoàn cho biết: Trước đây, toàn bộ bếp ăn Sư đoàn 316 chủ yếu sử dụng chất đốt là than cám A mua tại các cơ sở cung ứng trên địa bàn. Do nguồn than cám A không ổn định, giá cao, ảnh hưởng đến chất lượng bữa ăn bộ đội. Nhận thấy trên địa bàn đóng quân có rất nhiều xưởng chế biến gỗ, hằng ngày thải ra số lượng lớn mùn cưa, vỏ bào… có thể tận dụng để chế biến thành mùn cưa ép làm chất đốt. Sau khi triển khai lắp đặt, với tổng kinh phí hơn 3 tỷ đồng, bằng nguồn kinh phí từ Cục Quân nhu là 1,9 tỷ đồng, số còn lại gần 1,2 tỷ đồng là do Sư đoàn đảm nhiệm. Đến tháng 11/2016 bắt đầu đi vào sản xuất.

Tìm hiểu việc sản xuất củi ép tại Trạm sản xuất của Sư đoàn, chúng tôi được biết, dựa trên dây chuyền sản xuất mùn cưa ép do Công ty TNHH công nghệ chế tạo MTC Thành phố Hồ Chí Minh cung cấp, chuyển giao kỹ thuật sử dụng. Trạm được biên chế 8 nhân viên dưới sự quản lý, chỉ đạo trực tiếp của Thiếu tá Vũ Minh Ngọc, Trưởng ban Quân nhu Sư đoàn. Về kỹ thuật sản xuất, Thượng úy, QNCN Nguyễn Ngọc Thành, Trạm trưởng giới thiệu: Mùn cưa, vỏ bào sau khi thu mua tại các xưởng gỗ bên ngoài về được trộn đều, sấy khô đạt độ ẩm từ 11-15%, sau đó đưa vào máy ép nhanh bằng lực bánh đà mạnh, tạo ra sản phẩm mùn cưa ép hình trụ, đường kính 15cm, dài từ 30 – 40cm.

Để chủ động nguồn nguyên liệu, ngay từ đầu năm, Trạm đã ký hợp đồng thu mua mùn cưa, vỏ bào tại các xưởng chế biến gỗ trên địa bàn đóng quân. Giá thành mùn cưa ép qua khảo sát các xưởng giá tại địa bàn đơn vị là khoảng 2.300đ. Đối với đơn vị giá mùn cưa ép được dựa trên nguồn nguyên liệu thu mua theo từng thời điểm của thị trường, hội đồng giá Quân khu, Sư đoàn quy định. Giá mùn cưa ép bình quân là 2.000đ/kg, thấp hơn so với thị trường là 300đ. So sánh với sử dụng chất đốt bằng than là 700g than/người/ngày x 2.300đ/1kg than = 1.610đ. Mùn cưa ép là 600g/người/ngày x 2.000đ/kg mùn cưa ép = 1.200đ. Như vậy, giữa 2 nguyên liệu đốt thì mùn cưa ép thấp hơn so với đốt than là 410đ/người/ngày (Hiện tại sư đoàn đang được trên đầu tư một số loại bếp sử dụng nguyên liệu đốt khác nhau như: Bếp ga, bếp dầu, bếp điện… bình quân tiền chất đốt 1 ngày đối với các loại bếp trên dao động từ 1.700đ – 2.000đ/1 người/ 1 ngày phụ thuộc vào quân số ăn từng thời điểm; so sánh với bếp sử dụng dầu, bếp điện…mùn cưa ép thấp hơn từ 500đ- 800đ).

Thiếu tá Vũ Minh Ngọc, Trưởng ban Quân nhu Sư đoàn cho biết thêm: Với quân số ăn bình quân 1 bếp tiểu đoàn dao động khoảng 450đ/c x 410đ = 184.500đ (so sánh với bếp sử dụng dầu, bếp điện dao động từ 225.000đ – 360.000đ) là số tiền tiết kiệm được từ chất đốt 1 đơn vị/1ngày. Một năm quân số ăn bình quân toàn Sư đoàn là 5.000 người, số tiền tiết kiệm được khi đun mùn cưa ép so với than là khoảng 750.000.000đ (so sánh với bếp sử dụng dầu, bếp điện…tiết kiệm từ 900.000.000đ – 1.460.000.000đ). Sử dụng chất đốt mùn cưa ép tại Sư đoàn 316 đang là ưu tiên số 1.

Qua sử dụng cho thấy, mùn cưa ép do Sư đoàn sản xuất bắt lửa nhanh, nhiệt lượng tỏa ra không quá cao so với than cám, do vậy kéo dài tuổi thọ của bếp lò hơi; lượng khói, bụi tỏa ra môi trường ít hơn nhiều so với than, giảm ô nhiễm môi trường, bảo vệ sức khỏe người trực tiếp sử dụng; khu vực bếp nấu sạch sẽ; tàn tro có thể tận dụng để cải tạo đất. Để hình thành được 1 kg mùn cưa phải trải qua nhiều công đoạn khác nhau: Từ chọn nguyên liệu, sàng lọc phân loại, sấy đúng độ ẩm, ép, đóng bao thành phẩm và sự nhiệt huyết, trách nhiệm của anh, em cán bộ, chiến sĩ tại Trạm sản xuất.

Cũng theo Thượng tá Hoàng Quang Hồng, Chủ nhiệm Hậu cần Sư đoàn, để có được kết quả trên, với kinh nghiệm là phải xây dựng kế hoạch trước để đúng vào thời điểm từ tháng 4-12 hằng năm, thời điểm này các xưởng chế biến gỗ trên địa bàn hoạt động nhiều nên giá mùn cưa thấp. Quá trình sản xuất, cần sấy mùn cưa đạt độ ẩm 11-15% là tốt nhất. Nếu độ ẩm cao, sản phẩm dễ gãy, bở, khó bắt lửa; độ ẩm thấp hơn, liên kết thanh mùn cưa ép kém. Để hạn chế khói bụi tỏa ra môi trường, cần lắp trực tiếp giàn phun nước hạt nhỏ trên đỉnh ống thoát khói, khi sản xuất cho phun nước. Đồng thời bố trí kho chứa chất đốt đủ rộng, tránh ẩm ướt.

Hiệu quả hoạt động của Trạm sản xuất mùn cưa ép ở Sư đoàn 316 có được kết quả cao, đó là sự quan tâm vào cuộc quyết liệt của lãnh đạo, chỉ huy sư đoàn, đặc biệt là ngành hậu cần sư đoàn. Kết quả đó đã giúp đơn vị ổn định nguồn chất đốt, giá rẻ, nâng cao chất lượng bữa ăn bộ đội, góp phần hạn chế trực tiếp chất thải độc hại ra ngoài môi trường.

Bài, ảnh: NGỌC CƯỜNG